Nel mondo della gestione delle linee di produzione, la continuità operativa rappresenta un elemento critico.

Secondo una recente ricerca commissionata da ABB, il costo di un’ora di fermo macchina ammonta mediamente a 116.000 euro (o 124.000 dollari), con valori che variano da un minimo di 74.000 dollari all’ora nell’industria metallurgica a un massimo di 178.000 dollari all’ora nell’industria dell’energia e della plastica.

Questa ricerca del 2023 evidenzia che questi fermi non previsti si verificano nel 69% dei casi almeno una volta al mese. Quindi, ogni anno, le aziende di produzione subiscono una vera e propria emorragia economica a causa di questi fermi macchina non programmati.

Ma come si possono affrontare questi costi? La manutenzione programmata emerge come una soluzione efficace.

I benefici della manutenzione programmata

La manutenzione programmata comporta una serie di vantaggi per le fabbriche. Ecco alcuni esempi:

Riduzione dei costi di manutenzione

Programmando le attività di manutenzione, è possibile pianificare le risorse in anticipo, riducendo i costi complessivi.

Aumento della durata utile delle attrezzature

La manutenzione preventiva permette di prolungare la vita delle attrezzature industriali, riducendo la necessità di sostituire costose macchine.

Miglioramento della Sicurezza

Una manutenzione regolare garantisce che le attrezzature siano sempre in ottime condizioni, riducendo il rischio di incidenti sul lavoro.

Minimizzazione del Downtime

La pianificazione della manutenzione riduce il downtime non programmato, mantenendo la produzione in funzione ed evitando i costi di mancata produzione

Come garantire la continuità operativa: i contratti di manutenzione

Per assicurare la continuità operativa, è essenziale stipulare contratti di manutenzione ben definiti e strutturati con i fornitori di automazione industriale. Questi accordi devono includere tempi di intervento rapidi e tariffe trasparenti, in modo da garantire che la fabbrica non subisca prolungati fermi di produzione a causa di problemi tecnici, poiché, come abbiamo visto, ogni minuto di fermo si traduce in migliaia di euro perduti.

Oltre agli aspetti tecnici, è importante stabilire buoni rapporti contrattuali con le aziende che gestiscono la manutenzione degli impianti. La trasparenza, la comunicazione aperta e la reciproca comprensione delle esigenze sono chiave per il successo di questi rapporti.

Valutare attentamente le vostre strategie di manutenzione e a considerare la possibilità di investire nella manutenzione programmata per assicurare il futuro prospero della fabbrica è quindi importante per la salute del bilancio aziendale: con il giusto approccio alla manutenzione, eviterete costi elevati e manterrete una produzione efficiente.