L’automazione dei processi industriale rivoluziona e cambia il modo di lavorare in fabbrica. Di sicuro, l’automazione è importante per darti un vantaggio nella produzione industriale.
Questo lo sappiamo dagli anni sessanta, da quando i primi PLC hanno fatto la loro comparsa. Eppure, l’automazione in fabbrica rimane spesso associata ai “Tempi e metodi ” degli anni 70!
In realtà, non è più solo “fare più pezzi all’ora, in meno tempo” ma è diventato molto di più: automatizzare i tuoi impianti significa migliorare tutta la tua azienda, e non solo il reparto produzione.
In poche parole, aiuta a ridurre i costi di manodopera e ad aumentare l’efficienza, consentendo al tempo stesso un maggiore controllo sulle condizioni di un processo. L’automazione permette inoltre un processo decisionale più rapido, una maggiore precisione del prodotto, una maggiore sicurezza per il personale e gli operai e meno sprechi.
Le giuste soluzioni di automazione possono rivoluzionare i processi, migliorare la sicurezza e aumentare la precisione e la qualità. Le macchine automatizzate possono anche essere programmate per programmi di produzione più flessibili, contribuendo ad aumentare l’efficienza complessiva.
Scopri dove puoi (ancora ) automatizzare con successo
Uno dei primi passi per automatizzare la tua fabbrica è identificare le aree dell’impianto che possono trarre vantaggio dall’automazione in termini di efficienza ed efficacia.
L’automazione può essere utilizzata in tutto, dalle linee di assemblaggio e bracci robotici per la saldatura all’integrazione automatizzata dei dati con i sistemi di controllo del traffico, al magazzino dei prodotti in lavorazione alla logistica…..
Per iniziare, analizza quindi i processi della tua linea di produzione esistente e determina quali aree possono aumentare la propria efficienza produttiva.
Implementare l’integrazione dei dati
Fare automazione non significa solo rendere più veloce la produzione di “pezzi”. Significa rendere più efficace ed efficiente la produzione e lo scambio di “informazioni“. Ecco perché per noi di Elteco una parte importante dell’automazione della tua fabbrica è l’integrazione dei dati nell’intera struttura aziendale.
L’integrazione dei dati consente di monitorare e registrare in tempo reale l’effettivo processo di produzione.
Questo ti permette di identificare i colli di bottiglia, ottimizzare i processi, ridurre i costi e prendere decisioni più informate sull’approvvigionamento e sul flusso della supply chain.
I sistemi di connessione possono anche aumentare le opportunità di manutenzione predittiva e di ottimizzazione delle esigenze di programmazione, di personale (pensa ad esempio a una interconnessione tra la produzione e il sistema di gestione dei turni della tua azienda!) e inventario.
L‘integrazione dei dati di automazione dovrebbe includere connessioni digitali tra diversi dispositivi all’interno di una fabbrica, nonché la collaborazione con partner esterni.
Fai un attento calcolo costi-benefici
Prima di investire in sistemi automatizzati, devi prendere in considerazione un‘analisi costi-benefici che metta sutto la lente di ingrandimento diversi aspetti del processo di automazione: i risparmi derivanti dalla riduzione dei costi di manodopera, i potenziali aumenti della produzione (e la necessità, ad esempio , di un loro stoccaggio) e il miglioramento del reporting dei dati.
L’automazione offre anche opportunità per aumentare l’efficienza attraverso un migliore controllo del magazzino e delle risorse disponibili, un migliore controllo della qualità del processo, la riduzione delle attività ripetute (inutilmente) e una migliore tracciabilità.
Sapere esattamente cosa si ottiene dal sistema di automazione è importante quando si valuta il vantaggio totale rispetto al costo.
Prendi in considerazione un revamping
Se la tua fabbrica e i tuoi impianti sono ancora in buone condizioni, potresti essere in grado di ottenere una soluzione conveniente aggiungendo l’automazione alle apparecchiature esistenti invece di acquistare un sistema completamente nuovo.
Il revamping può anche aiutarti a risparmiare spazio, tempo e costi di manutenzione in quanto ti consente di utilizzare componenti esistenti come nastri trasportatori, strutture di supporto e layout dell’impianto; questo ti permette di non dover investire in infrastrutture e capannoni aggiuntivi.
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